我们都知道玻璃钢化炉是大型机械设备,台设备价格也是不菲的,使用过程中旦出现问题,检查维修也是需要投入大量的人力物力,必然是会影响生产率的,洛阳申诚玻璃技术有限公司根据自己多年的经验,就玻璃钢化炉使用过程比较常见的问题也进行了总结,现分享给大家,希望能更大程度上的降低出现故障的频率。
(1)玻璃向上翘曲(即玻璃的前和尾上翘)
产生原因:当玻璃从加热炉出来进入冷却段时,玻璃上表面温度比下表面高或冷却段上部的空气压力比下面的低。
矫正方法:如果空气压力平衡在急冷范围内,则应该升高加热炉底部温度,如果加热炉温度设定是正确的,可增大顶部吹风量和减少底部吹风量来矫正。
(2)玻璃向下弯曲(即玻璃中间部分向上隆起)
产生原因:当玻璃从加热炉出来进入冷却段时,玻璃上表面温度比下表面低或冷却段上部的空气压力比下面的高。
矫正方法:如果空气压力平衡在急冷范围内,则应该降低加热炉底部温度,如果加热炉温度设定是正确的,可降低顶部吹风量和升高底部吹风量来矫正。
(3)玻璃边部上翘或下翘:
产生原因:玻璃中间温度比边缘温度低。
解决方法:通过改变温度Profile增加中部炉温。通过改变热平衡压力,调整炉内空气对流,使玻璃保持平直,增加加热时间。
(4)钢化玻璃波形度大
产生原因:当玻璃从炉内出来时温度太高。
解决方法:降低炉温或减少加热时间。
(5)斑点(麻点)
产生原因:当玻璃从炉内出来时太热,或硅辊表面积累很多杂质颗粒。
解决方法:降低炉温或加热时间,清洗石英硅辊。
其实这个麻点的问题,我们在之前的文章《玻璃在钢化炉钢化过程中产生麻点怎么办?》中也有详细介绍过,这个问题也算是这些常见问题中比较棘手的个,建议大家可以在好好了解以下。
以上所介绍的常见故障也只是其中的小部分,钢化炉在使用过程中旦出现故障,建议时间与厂家联系,给予相应的技术指导。
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