玻璃钢化炉在生产玻璃时一般将工艺过程分为：加热、冷却 、成型三个方面，但很多人只关注钢化炉加热阶段的操作，认为尽量加热均匀就可以了，其实在小编看来，冷却阶段也尤为重要，与冷却相关的参数有急冷风压、急冷时间、冷却风压、冷却时间、滞后吹风时间、风机等待频率、风机提前时间、出炉速度这些都是冷却阶段需要考虑的地方，今天小编就为大家讲解一下钢化炉冷却阶段的相关操作的知识。
1、 急冷风压是指玻璃钢化时需要的风压，其原则是玻璃越薄风压越大，玻璃越厚风压越小。各种厚度的玻璃急冷时所需要的理论风压也不同。
由于各国和各地的海拔高度和空气密度不同，环境温度不同以及风路的走向不同，实际需要的风压与理论的数值有所不同，须作调整，以满足颗粒度的要求。
2、 急冷时间是指玻璃钢化时所需要的时间如下（单位：秒）。
3、 冷却风压和冷却时间是指玻璃急冷后，冷却时需要的风压，它的作用仅仅使玻璃冷却到需要的温度。其设定的原则是薄玻璃冷却风压要小于急冷风压，厚玻璃冷却风压要大于急冷风压(单位：帕)。
由于只是为了让玻璃冷却，冷却风压和冷却时间的设置，要求并不严格，但要注意如果玻璃的自爆比较多的话，就应该把急冷风压降低。如果风压已经较低但自爆还是比较多，除了原料的中硫化镍含量过高外，那就要检查急冷时间是否太短了，如果有多工位的话，一般都有专门的冷却段，冷却时间和冷却风压可以不用设定。
4、 滞后吹风时间是为了做弯玻璃而单独设定的一个参数，玻璃出炉后不能马上吹风，必须等到玻璃成型后才能吹风，它与玻璃的形状和颗粒有很大的关系，滞后时间长，玻璃软态时在风栅里的往复时间长，弧度会好，但玻璃的破损会多，颗粒会差，这就需要将这两个参数有机地结合，找到点。
5、 风机等待频率和风机提前时间这两个参数是为有风机变频器的单位单独设置的，一般是电脑控制。
6、 出炉速度也是一个与冷却密切相关的一个参数。它的作用不容忽视。
7、 上下风栅距离和玻璃的颗粒度以及平整度有极大的关系，在风压不变的情况下，风栅距离越近，颗粒越好，一般平玻璃有弯曲的情况基本上是靠调节上风栅的距离来解决的。由于半径不同可能如果距离太近，玻璃上表面会有风栅的擦伤，只需要把上风栅的距离调大就可以了。
8、冷摆速度的设定：冷摆速度对玻璃的均匀冷却起到影响，不合理的冷摆速度，会导致玻璃钢化后的碎片不均 。玻璃的厚度越薄，对钢化时的风压要求越严格，为了使玻璃表面各区域实现良好的钢化程度 ，这时需要增加玻璃在风冷段的冷摆速度 。玻璃厚度越厚，可以相应的降低玻璃的冷摆速度。另外 ，在生产弯钢化玻璃时 ，对于冷摆速度的设定还要依据玻璃的成型弧度，成型的半径小冷摆的速度要相对快一些，成型半径大速度可以相对慢一些 。
以上就是对钢化炉冷却阶段相关知识点的介绍，希望大家看后能有多帮助。洛阳申城玻璃有限公司专注设计制造各类玻璃钢化设备厂家，提供国际的各型玻璃钢化炉。我们致力于提供具有高水准的工艺和设备、专业的技术指导、高效的售后服务及市场信息咨询。欢迎大家致电详细咨询。
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